山西?。ㄤ搰呤┕り犖椋┖拥缿毖a水工程
簡(jiǎn)要描述:山西?。ㄤ搰呤┕り犖椋┖拥缿毖a水工程 通過(guò)化學(xué)分析法測定了水化硅酸鈣(C-S-H)吸附氯離子的能力;通過(guò)核磁共振法和拉曼光譜法測定了水化硅酸鈣的結構.結果表明:水化硅酸鈣吸附氯離子的能力與其結構密切相關(guān),水化硅酸鈣平均鏈長(cháng)約為4時(shí),其吸附氯離子的能力強;氯鹽陽(yáng)離子促進(jìn)了水化硅酸鈣鏈長(cháng)的增加,使其吸附氯離子的能力增強;與鈉離子相比,鈣離子更能促進(jìn)水化硅酸鈣鏈長(cháng)的增加,從而使其吸附更
產(chǎn)品型號: 水下施工
所屬分類(lèi):水下管道施工
更新時(shí)間:2022-05-17
廠(chǎng)商性質(zhì):工程商
山西?。ㄤ搰呤┕り犖椋┖拥缿毖a水工程
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通過(guò)化學(xué)分析法測定了水化硅酸鈣(C-S-H)吸附氯離子的能力;通過(guò)核磁共振法和拉曼光譜法測定了水化硅酸鈣的結構.結果表明:水化硅酸鈣吸附氯離子的能力與其結構密切相關(guān),水化硅酸鈣平均鏈長(cháng)約為4時(shí),其吸附氯離子的能力強;氯鹽陽(yáng)離子促進(jìn)了水化硅酸鈣鏈長(cháng)的增加,使其吸附氯離子的能力增強;與鈉離子相比,鈣離子更能促進(jìn)水化硅酸鈣鏈長(cháng)的增加,從而使其吸附更多的氯離子.
1)對地質(zhì)水文條件適應能力強(施工較簡(jiǎn)單、地基荷載較小);
(2)可淺埋,與兩岸道路銜接容易(無(wú)需長(cháng)引道,線(xiàn)形較好);
(3)防水性能好(接頭少漏水幾率降低,水力壓接滴水不漏);
(4)施工工期短(管段預制與基槽開(kāi)挖平行,浮運沉放較快);
(5)造價(jià)低(水下挖土與管段制作成本較低,短于盾構隧道);
(6)施工條件好(水下作業(yè)極少);
(7)可做成大斷面多車(chē)道結構(盾構隧道一般為兩車(chē)道)。
山西?。ㄤ搰呤┕り犖椋┖拥缿毖a水工程
對兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進(jìn)行了5組應力比的雙軸拉伸試驗,得到其應力-應變曲線(xiàn).計算了ETFE薄膜的折算應力,檢驗了Mises屈服準則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數據進(jìn)行了對比分析.結果表明:ETFE薄膜雙向受力時(shí)符合Mises屈服準則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數據接近.
(1)管段制作砼工藝要求嚴格,需保證干舷與抗浮系數;
(2)車(chē)道較多時(shí),需增加沉管隧道高度。導致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結構工程量增加。
干塢修筑與管段預制
干塢修筑
1、干塢位置選擇
(1)鄰近隧址,具備浮運條件,交通便利。
(2)有浮存系泊多節管段的水域;
(3)場(chǎng)地土具備一定的承載力,便于干塢圍擋與防滲工程;
(4)征地拆遷費用較低,具有重復開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。
2、干塢規模2、干塢規模
(1)一次預制管段干塢(僅放水一次,不需閘門(mén),塢首為土或鋼板樁圍堰。規模較大占地較多,適于工程量小土地價(jià)格較低、塢址地質(zhì)較差的工程);
建立水泥砂漿分層度和約束度測試方法,并據此研究了水泥砂漿初始結構和約束條件對其塑性收縮開(kāi)裂的作用;進(jìn)而建立了基于材料組成參數(水灰比、灰砂比、纖維摻量、纖維長(cháng)度)、環(huán)境參數(水分蒸發(fā)速率)、初始結構參數(分層度)、約束狀況參數(約束度)的水泥砂漿塑性收縮開(kāi)裂七元本構方程.結果表明:該多元本構方程能較好地預測水泥砂漿的開(kāi)裂趨勢,*實(shí)現了水泥基材料中組成、結構與性能間的數學(xué)關(guān)聯(lián).
(2)分批預制管段干塢(規模小、占地少、造價(jià)低、重復使用率高。閘門(mén)式塢門(mén)造價(jià)高、等待時(shí)間長(cháng)不利先沉管段穩定、基槽回淤很難處理、重復灌排致邊坡穩定性與塢底透水性差、臨時(shí)工程費用增加)。
3、干塢構造
干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門(mén)、排水系統與車(chē)道組成:
(1)塢墻:坡率1:2的自然土坡,可用噴射砼防滲墻或鋼板樁;
(2)塢底:承載力應大于100kPa。浮起時(shí)富余深度1.0m;
(3)塢首及塢門(mén):一次預制只設塢首,分批預制應設雙排鋼板樁塢首與塢門(mén)(閘門(mén)或浮動(dòng)鋼筋砼沉箱);
(4)排水系統:井點(diǎn)降水;塢底明溝、盲溝與集水井泵排;堤外截、排水溝;
(5)車(chē)道。
基于45°剪切角的復合試件剪切試驗,進(jìn)行了改性環(huán)氧樹(shù)脂防水黏結層的設計和性能評價(jià).結果表明:改性環(huán)氧樹(shù)脂防水黏結層的剪切強度主要受樹(shù)脂用量和樹(shù)脂混合到瀝青混合料攤鋪之間間歇時(shí)間的影響.改性環(huán)氧樹(shù)脂用量宜≥0.6L/m2,玄武巖碎石粒徑為1.18~3mm或3~5mm,碎石對防水黏結層表面的覆蓋率為90%,24℃下施工間歇時(shí)間應小于12h.與其他材料防水黏結層相比,改性環(huán)氧樹(shù)脂防水黏結層具有更好的高溫性能、低溫抗凍性能和抗疲勞性能,但造價(jià)較高,推薦用于裂縫較多的水泥混凝土橋面.