長(cháng)治水下打撈生產(chǎn)廠(chǎng)家
簡(jiǎn)要描述:長(cháng)治水下打撈生產(chǎn)廠(chǎng)家 為研究彎曲韌性對不同配箍率鋼纖維自密實(shí)混凝土梁受剪性能的影響,分別對24個(gè)彎曲韌性試件與16根鋼纖維自密實(shí)混凝土梁式構件進(jìn)行了彎曲試驗.根據荷載-位移曲線(xiàn)以及韌性參數,分析了彎曲韌性對梁式構件受剪破壞形態(tài)和承載力的影響.結果表明:加入鋼纖維可以提高自密實(shí)混凝土梁的受剪承載力,同時(shí)還可以改善梁的破壞形態(tài);建立了基于彎曲韌性的受剪承載力計算模型,該模型預測值與試驗結
產(chǎn)品型號: 潛水打撈
所屬分類(lèi):水下管道施工
更新時(shí)間:2022-05-17
廠(chǎng)商性質(zhì):工程商
長(cháng)治水下打撈生產(chǎn)廠(chǎng)家
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為研究彎曲韌性對不同配箍率鋼纖維自密實(shí)混凝土梁受剪性能的影響,分別對24個(gè)彎曲韌性試件與16根鋼纖維自密實(shí)混凝土梁式構件進(jìn)行了彎曲試驗.根據荷載-位移曲線(xiàn)以及韌性參數,分析了彎曲韌性對梁式構件受剪破壞形態(tài)和承載力的影響.結果表明:加入鋼纖維可以提高自密實(shí)混凝土梁的受剪承載力,同時(shí)還可以改善梁的破壞形態(tài);建立了基于彎曲韌性的受剪承載力計算模型,該模型預測值與試驗結果較為接近,可用于鋼纖維自密實(shí)混凝土梁的受剪計算.
1)對地質(zhì)水文條件適應能力強(施工較簡(jiǎn)單、地基荷載較小);
(2)可淺埋,與兩岸道路銜接容易(無(wú)需長(cháng)引道,線(xiàn)形較好);
(3)防水性能好(接頭少漏水幾率降低,水力壓接滴水不漏);
(4)施工工期短(管段預制與基槽開(kāi)挖平行,浮運沉放較快);
(5)造價(jià)低(水下挖土與管段制作成本較低,短于盾構隧道);
(6)施工條件好(水下作業(yè)極少);
(7)可做成大斷面多車(chē)道結構(盾構隧道一般為兩車(chē)道)。
長(cháng)治水下打撈生產(chǎn)廠(chǎng)家
在建立混凝土細觀(guān)模型常用的背景網(wǎng)格法基礎上,基于平衡四叉樹(shù)網(wǎng)格加密技術(shù)對混凝土的界面過(guò)渡區進(jìn)行局部網(wǎng)格加密,給出了更為合理的反映界面過(guò)渡區組分的混凝土細觀(guān)模型,并探討了網(wǎng)格加密的程序化實(shí)施方案.所給出的混凝土細觀(guān)模型可直接對界面單元賦予相對應的材料參數,改善了背景網(wǎng)格法中界面過(guò)渡區網(wǎng)格的鋸齒狀缺陷,能夠更準確地反映界面過(guò)渡區的幾何形態(tài)和材料性質(zhì).后,通過(guò)數值算例證明了所提方法的合理性和可行性.
(1)管段制作砼工藝要求嚴格,需保證干舷與抗浮系數;
(2)車(chē)道較多時(shí),需增加沉管隧道高度。導致壓載混凝土量、浚挖土方量與沉管隧道引道結構工程量增加。
干塢修筑與管段預制
干塢修筑
1、干塢位置選擇
(1)鄰近隧址,具備浮運條件,交通便利。
(2)有浮存系泊多節管段的水域;
(3)場(chǎng)地土具備一定的承載力,便于干塢圍擋與防滲工程;
(4)征地拆遷費用較低,具有重復開(kāi)發(fā)利用價(jià)值。
2、干塢規模2、干塢規模
(1)一次預制管段干塢(僅放水一次,不需閘門(mén),塢首為土或鋼板樁圍堰。規模較大占地較多,適于工程量小土地價(jià)格較低、塢址地質(zhì)較差的工程);
向土體中灌注營(yíng)養液可生成新的化合物,由此降低土體的滲透系數,以達到防滲封堵的效果.在實(shí)驗室中向粉土和回填土中灌注馬鈴薯液,土壤的滲透性均有顯著(zhù)降低:粉土的滲透系數降低了95%,回填土的滲透系數降低了88%.試驗在低于20℃的環(huán)境下進(jìn)行,但微生物仍能保持足夠的活性,可達到封堵效果.向出現滲漏的地下車(chē)庫墻外回填土內灌注馬鈴薯液,回填土的滲透系數降低了95%.現場(chǎng)試驗氣溫達到30℃,更有利于微生物的生長(cháng)和繁殖,封堵時(shí)間短,效果更好.
(2)分批預制管段干塢(規模小、占地少、造價(jià)低、重復使用率高。閘門(mén)式塢門(mén)造價(jià)高、等待時(shí)間長(cháng)不利先沉管段穩定、基槽回淤很難處理、重復灌排致邊坡穩定性與塢底透水性差、臨時(shí)工程費用增加)。
3、干塢構造
干塢由塢墻、塢底、塢首、塢門(mén)、排水系統與車(chē)道組成:
(1)塢墻:坡率1:2的自然土坡,可用噴射砼防滲墻或鋼板樁;
(2)塢底:承載力應大于100kPa。浮起時(shí)富余深度1.0m;
(3)塢首及塢門(mén):一次預制只設塢首,分批預制應設雙排鋼板樁塢首與塢門(mén)(閘門(mén)或浮動(dòng)鋼筋砼沉箱);
(4)排水系統:井點(diǎn)降水;塢底明溝、盲溝與集水井泵排;堤外截、排水溝;
(5)車(chē)道。
建造了1∶5無(wú)砟軌道模型,并模擬了袋注法與模注法2種工況,測試了軌道板及混凝土底板的激振特性.結果表明:采用袋注法時(shí),使用CA-3砂漿的軌道板振動(dòng)加速度遠大于另外3種砂漿,同時(shí)混凝土底板振動(dòng)加速度也遠小于另外3種砂漿,使用SL-1砂漿的混凝土底板振動(dòng)加速度幅值,時(shí)間長(cháng);采用模注法時(shí),使用CA-2砂漿的軌道板振動(dòng)加速度遠大于其他砂漿,使用CA-1砂漿的混凝土底板振動(dòng)加速度幅值大于其他砂漿.在僅考慮軌道板與混凝土底板振動(dòng)的情況下,袋注法CRTSⅠ與模注法CRTSⅢ是較為理想的板式無(wú)砟軌道結構.
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